FIFO gumi fröccsöntő gép beszállítói: Hogyan válasszuk ki a megfelelőt

Kérdezzen meg egy gumifröccsöntőt, hogy mitől éri meg egy fröccsöntő gép az árát, és a válasz ritkán a festék vagy a névtábla. Az, hogy az ezres számú lövés pontosan úgy néz-e ki, mint a tizedes. Ezért egyre több vásárló keresi a FIFO gumifröccsöntő gép beszállítóit: ez a négy betű egy pontos elképzelést ír le arról, hogyan kell a keveréknek áthaladnia a hordón, és ez az ötlet közvetlenül megjelenik a selejt arányában, a keményedési konzisztenciában és az átállási időben.

A Momu 2016 óta gyárt gumi- és szilikon fröccsöntő berendezéseket, és ezalatt az idő alatt figyelhettük, ahogy a kifejezés a mérnöki részlegekről átkerült a beszerzési irodákba. Ez az útmutató elmagyarázza, mit jelent valójában a FIFO, miért fontos a gumi és a folyékony szilikon esetében, és hogyan lehet összehasonlítani a szállítókat anélkül, hogy belefulladna a specifikációs lapokba.

Mit jelent a FIFO egy gumi fröccsöntő gépben

A hagyományos dugattyús csigás gépen a csavar egyszerre két munkát végez: lágyítja a keveréket, majd a formába tolja. A hordót végül elhagyó anyag húsz perce kerülhetett be, míg a közvetlenül mögötte lévő anyag csak egy perce. Amikor minden lövés a hordó különböző rétegéből merít, a tartózkodási idő változik, és a vegyület állapota is változik a befecskendezés pillanatában.

Egy FIFO befecskendező egység választja el ezt a két munkát. Egy lágyító csiga megolvasztja és homogenizálja a keveréket, majd egy külön befecskendező kamrába továbbítja, ahol egy dugattyú a formába nyomja. Mivel a kamra az egyik végéről töltődik meg, és ugyanarról a végről ürül ki, minden felvételnél először a legrégebbi anyagot használják fel, pontosan úgy, mint egy sor. Semmi sem ül a hordó hátulján, lassan túlsülve, és semmi frisset nem fecskendeznek be, mielőtt valóban készen állna.

A gyakorlati eredmény a keverékhőmérséklet, viszkozitás és keményedési állapot sokkal szűkebb eloszlása ​​lövésről lövésre, ami pontosan az, amit a szűk tűréshatárú gumialkatrészek megkövetelnek.

Miért fontos a FIFO geometria a gumi- és szilikonvegyületeknél?

A gumikeverékek hőérzékenyek. A gyorsítók és a térhálósítószerek akkor kezdenek reagálni, amikor az anyag elér egy bizonyos hőmérsékletet, és ezt az órát nem lehet visszaállítani. Egyenetlen tartózkodási idővel rendelkező hordóban a tétel egy része a perzselés felé szegélyedik, míg egy másik része még hideg; a tünet később folyásnyomok, gyenge kötött vonalak, túlzott villanás vagy a penészenként változó gyógyulás formájában jelentkezik.

A hatás a legerősebb a folyékony szilikonguminál és a nagy keménységű vegyületeknél. Az LSR gyorsan megköt, és nem lehet átdolgozni, így az a gép, amely túl sokáig tartja az anyagot a hordóban, elpazarolja azt. A FIFO egységek lerövidítik az anyag- és színváltásokat is, mivel kevesebb vegyület marad vissza az öblítéshez. Ez nem kis megtakarítás egy olyan gépen, amely hetente többször is anyagot cserél.

Ezek egyike sem teszi a FIFO-t minden alkatrészre megfelelő válasznak, de a vékony falú, nagy pontosságú vagy hőérzékeny vegyületek esetében általában az.

Hogyan ítéljük meg a FIFO gumi fröccsöntő gép szállítóját

A specifikációs lapok hasonlóak, így segít összehasonlítani a beszállítókat azokon a pontokon, amelyek ténylegesen eldöntik, hogy a gép pénzt keres-e Önnek:

• A befecskendezési mennyiség és a lövés súlytartománya, a legnehezebb és legkönnyebb részhez mérve, nem az átlagoshoz.
• A szorítóerő és a lemez mérete, beleértve azt is, hogy a forma elfér-e a vákuumlemezek vagy a kilökőrendszerek számára.
• Csavar- és hordókohászat, illetve hány hőmérsékleti zóna szabályozza külön a lágyítócsavart és a befecskendezőkamrát.
• A vezérlőplatform: recepttárolás, térhálósodási idő figyelése, trendrögzítés és nyílt felület az üzemi adatokhoz.
• Automatizálási készenlét, a robot interfészektől a szállítószalagig és a bontási jelekig.
• Függetlenül attól, hogy a szállító saját vegyületet futtat-e, és mintákat, ciklusgörbéket és valódi lövéssúlyú ismételhetőségi adatot küld-e vissza.
• Alkatrészkészlet, válaszidő és műszaki dokumentáció az Ön nyelvén.

Általában az a beszállító válaszol ezekre a kérdésekre adatokkal, mint jelzőkkel, akinek tíz év múlva is zökkenőmentesen fog működni a gépe.

First In First Out Gumi (szilikon) fröccsöntő gép Egyhengeres vízszintes elemegység TGD-100 TGD-155 TGD-210 TGD-260 TGD-330 TGD-395 TGD-440 TGD-550 Szorítóerő TON 100 155 210 260 5540 5340 Termék megtekintése →

A gép konfigurációi: függőleges, vízszintes és szögtípus

A FIFO leírja a befecskendezési elvet; a keret leírja, hogyan illeszkedik a gép az üzemébe. A függőleges gépek lefelé szorítanak, és nyitva hagyják az alsó lemezt, ami megfelel a betétes alkatrészeknek, a többállomásos munkának és a korlátozott alapterületű gyáraknak. A vízszintes gépek nagyobb nyomólapokat kínálnak, és könnyebben csatlakoztathatók robotokhoz és automatikus szétszereléshez. A szöges típusú gépek hozzáférhető függőleges lapot biztosítanak a magassági büntetés nélkül, míg a C-keretes gépek olyan termékekhez készültek, mint például a tömítőszalag sarkai, ahol a formageometria szokatlan.

Azt is érdemes megjegyezni, hogy az injekció nem mindig a megoldás. A vastag profilú gumiáruk, tömítések és sok általános gumialkatrész még mindig hatékonyan készül kompressziós présekkel vagy vákuumvulkanizáló gépekkel, és egy beszállító, aki ezt mondja, hasznosabb, mint az, aki minden munkához befecskendező egységet ad el.

Függőleges gumi (szilikon) fröccsöntő gép Tétel egység TRV-100 TRV-155 TRV-210 TRV-260 TRV-330 TRV-395 TRV-440 TRV-550 Szorítóerő tonna 100 155 210 260 330 395 440 550 395 440 550 befecskendezési kapacitás 2005000 25... Termék megtekintése →

A gép hozzáigazítása az Ön által gyártott alkatrészhez

A gépek összehasonlításához a legjobb kiindulópont maga az alkatrész. A precíziós olajtömítés, a vékony falú szilikon üreges ház, a C-alakú tömítőszalag sarok és az erősáramú szigetelő nagyon csekély mértékben osztoznak a formaelrendezésben, a betétkezelésben vagy a térhálósodási profilban. A szigetelők és üreges burkolatok például szabályozott befecskendezési nyomást, gondos légtelenítést és stabil rögzítést igényelnek, mivel a falrész vékony, és az elektromos igény nem hagy teret üregeknek vagy áramlási vezetékeknek.

Vigyen be rajzokat, összetett adatokat és a megcélzott ciklusidőt a beszélgetésbe. Az a beszállító, aki a falvastagságra és a lapkakezelésre kérdez rá, mielőtt az árról beszélne, a megfelelő kérdéseket teszi fel.

Speciális fröccsöntő gép szilikon szigetelőkhöz Tétel Egység TRS-330 TRS-550 TRS-1100 TRS-1300 Szorítóerő Tonna 330 550 1100 1300 Befecskendezési kapacitás cm3 5000/8000 10000/13000 25000 23000 25000 mm*250 mm. Termék megtekintése →

Szerviz, pótalkatrészek és az állásidő valós költsége

A formázógép hosszú távú eszköz, és a szállítói kapcsolat sokkal tovább tart, mint a vásárlás. A négy időzónával arrébb lévő partner, aki nem tud hidraulikus szelepet vagy hőmérséklet-szabályozót szállítani, gyorsan megdrágul, bármilyen jó is a gép. Az árak összehasonlítása előtt érdeklődjön a helyi ügynökökről, az alkatrészkészletről, a távdiagnosztikáról és a kezelői képzésről.

Azt is érdemes megkérdezni, hogyan fog viselkedni a gép, ha az üzem az automatizálás felé halad. A fröccsöntők azt tervezik, hogy a préseket összekapcsolják automatizált gyártósorok Ezt a témát a műszaki felülvizsgálat során kell felvetni, nem a telepítés után, mert az interfész jeleit és a biztonsági logikát sokkal könnyebb előre megadni.

Kérdések, amelyeket fel kell tenni a rendelés feladása előtt

1. Milyen befecskendezési térfogatot és szorítóerőt javasol a részemről, és milyen számítások támasztják alá ezt a választást?
2. Futtathatja a saját keverékemet, és mintákat küldhet a súly- és ciklusadatokkal együtt?
3. Hogyan szabályozható a FIFO befecskendezőkamra hőmérséklete, és hány zónája van a hordónak?
4. Mennyi ideig tart az anyagcsere, és mennyi öblítőanyag vész el?
5. Honnan származnak a hidraulikus, elektromos és tömítő alkatrészek?
6. Pontosan mit tartalmaz a szállítás, telepítés, üzembe helyezés és oktatás?
7. Mire terjed ki a garancia, és milyen gyorsan juthatnak el a pótalkatrészek országomba?

Miért dolgoznak a vevők a Momuval?

A Momu gumibefecskendező gépeket, szilikonfecskendező gépeket, vákuumvulkanizáló gépeket, lapos vulkanizáló préseket és speciális BMC-berendezéseket, folyékony szilikont, tömítőcsíkokat, olajtömítéseket és teljesítményszigetelőket tervez és gyárt. Mérnökeink európai technológiával és kutatóintézetekkel dolgoznak, és minden gépet importált hidraulikus, elektromos és tömítő alkatrészek köré építünk, mert a stabilitást és az élettartamot ezek az alkatrészek határozzák meg. Több mint ezer ügyféllel később is úgy gondoljuk, hogy egy technikai kérdésre adott őszinte válasz többet ér, mint egy gyors aláírás, és ügynökeink Ázsiában, Európában és Dél-Amerikában azért vannak, hogy a gépeket folyamatosan üzemben tartsák.

Választás között FIFO gumi fröccsöntő gép A beszállítók három kérdést vetnek fel: képes-e a gép kezelni a keverékemet, megtartja-e a tűrésemet, és a beszállító támogatja-e a következő évtizedben? Küldjön el nekünk egy alkatrész rajzot, egy összetett adatlapot és a megcélzott ciklusidőt, és mi egyértelműen elmondjuk, hogy a FIFO befecskendező gép a megfelelő válasz az Ön termékéhez, és melyik konfigurációt javasoljuk.