Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Ossza meg

Tömítőszalag szöggép

itthon / Termékek / Tömítőszalag szöggép

Termékkategória

Tömítőszalag szöggép Gyártók

A speciális sarokfröccsöntő gép teljesen nyitott befogószerkezettel és áramlásmentes teljes be- és kifröccsöntő berendezéssel rendelkezik. A gyártási folyamat során nem keletkezik öregedő ragasztó, ami anyagtakarékosabb és hatékonyabb. Ez a választás különféle típusú tömítőszalag-interfészekhez vagy illesztési sarkokhoz. Gyártási tervezés. A Sealing Strip Angle Machine egy speciális berendezés, amelyet a precíz szögű tömítőcsíkok hatékony előállítására terveztek. Ez a gép kulcsfontosságú az időjárásálló és tömítő megoldások gyártásában ajtókhoz, ablakokhoz és egyéb építőipari alkalmazásokhoz. A tömítőszalag-szögek létrehozásának folyamatát automatizálva pontosságot és konzisztenciát biztosít, ami kiváló minőségű időjárásálló termékeket eredményez. Ez a gép kulcsszerepet játszik a szerkezetek tartósságának és hatékonyságának növelésében azáltal, hogy megbízható megoldást kínál a precíz szögben elhelyezett tömítőcsíkok létrehozására, hozzájárulva a hatékony szigeteléshez és a külső elemek elleni védelemhez.
Rólunk
HUZHOU MOMU INTELLIGENS TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENS TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENS TECHNOLOGY CO., LTD. 2016-ban alakult, a gumi formázógépek professzionális gyártója. A piacra szánt termékek, amelyek elsősorban gumibefecskendezéssel, szilikon befecskendezéssel, vákuumvulkanizáló gépekkel, lemezvulkanizáló gépekkel és elektromos fával, BMC-vel és egyéb fejlesztéssel és gyártással foglalkoznak, bevezetik a fejlett technológiát Európából, Japánból, a minőséget, mint a vállalatfejlesztési ötletet, a folyamatos fejlesztést , folyamatos innováció, kiváló minőségű, nagy pontosságú gumifröccsöntő berendezések sorozatának gyártása, a cég több irodával rendelkezik az országban, valamint Indiában, Iránban, Malajziában, Vietnamban, Brazíliában, Brazíliában, Németországban, Magyarországon, Oroszországban és több mint 10 országban. országoknak vannak ügynökségei. A társaság rendelkezik a nemzetközi és hazai üzleti részleggel, a kutatás-fejlesztési részleggel, a technológiai részleggel, a gyártási részleggel és az értékesítés utáni szolgáltatással, szervezeti struktúrát alakítottak ki. Fejlett minőségirányítási rendszer, nemzetközi szolgáltatási szint, elfogadható ár, sok ügyfél dicséretét nyerte el! Megalakulása óta a cég több mint 1000 ügyfelet épített ki.

Gumi és műanyag fröccsöntő gépek professzionális gyártója

Főleg gumifecskendező gépek, szilikonfecskendező gépek, vákuumvulkanizáló gépek, lemezvulkanizáló gépek, bakelit, BMC és más nagy pontosságú fröccsöntő berendezések kutatásával, fejlesztésével és gyártásával foglalkozik. Évek óta tartó fejlesztés után a cég kutatás-fejlesztési ereje, fejlett minőségirányítási rendszere, a független innováció kialakítása, a technológia, mint a gumiipari gépeket gyártó vállalkozások versenyképességének fő eleme. A termékminőség a vállalkozás fennmaradásának alapja, a gép stabilitásának és élettartamának teljes körű biztosítása érdekében, egyrészt a vállalat szoros együttműködést épített ki a világ folyadékszabályozó óriásával, a Bosch-al, a japán Yukennel, a Siemens-szel és a kulcs az elektromos berendezések, a hidraulika és a tömítés alkatrészei mind importáltak; másrészt megszervezi a kutatás-fejlesztési részleget több kutatóintézettel, alkalmazza a fejlett európai technológiát, optimalizálja a terméktervezést, és több éves gyakorlati tapasztalattal kombinálva a terméket ésszerűvé, biztonságossá és hatékonysá tegye, hogy a felhasználók számára megfelelő precíziós fröccsöntő gép.

Bejutni Érintse meg velünk.

lépjen kapcsolatba velünk
hírek
Tömítőszalag szöggép
Milyen képességekkel rendelkezik a vágó- és alakító mechanizmus egy tömítőszalag-szöggépben?

A tömítőszalag-szöggép vágó- és alakítómechanizmusait úgy tervezték, hogy számos kulcsfontosságú funkciót hajtsanak végre a pontos és egységes tömítőcsíkok előállításához:
Precíziós vágás: A készülék redukáló berendezéssel van felszerelve, amely képes speciális és sima vágásokra a tömítőszalagok különböző anyagokon, amelyek gumiból, műanyagból vagy habból állnak. Ezek a vágómechanizmusok biztosítják, hogy a csíkok a kívánt időtartamra csökkenjenek, minimális ruhapazarlás mellett.
Szögvágás: A készülék szögbe vágó vágásokat végezhet, így meghatározott szögben dőlt élekkel vagy sarkokkal rendelkező tömítőcsíkokat hozhat létre, amelyeket a közműkörnyék körvonalaihoz szabtak. Ez a funkció lehetővé teszi egyedi szögű tömítőcsíkok bevezetését a legelőnyösebb tömítési hatékonyság érdekében.
Többféle vágási lehetőség: A tömítőszalag kialakításának követelményeitől függően a rendszer néhány szeletelési lehetőséget is kínálhat, egyenes vágásokkal, gérvágásokkal, ferde vágásokkal vagy összetett vágásokkal együtt. Ezek az alternatívák sokoldalúságot tesznek lehetővé a tömítőcsíkok előállításában számos programhoz és beállítási konfigurációhoz.
Komplex profilvágás: Néhány tömítőszalag szöggépek fejlett szeletelő mechanizmusokkal vannak felszerelve, amelyek képesek bonyolult profilok és formák kialakítására a tömítőcsíkokban. Ez magában foglalja a problémás mintákat, hornyokat, hornyokat vagy letöréseket a precíz tömítési szükségletek vagy találkozókonfigurációk kezelésére.
Nagy sebességű vágás: A gyártási teljesítmény optimalizálása érdekében a tömítőszalag-helyzetű gépek szeletelő mechanizmusait úgy tervezték, hogy túlzott sebességen működjenek, ugyanakkor megőrizzék a pontosságot és a precizitást. Ez lehetővé teszi a nyersanyagok gyors feldolgozását kész tömítőcsíkokká, csökkentve a gyártási ciklusidőket.
Automatizált vágási folyamatok: Számos tömítőszalag-szöggép jellemző számítógépes szeletelési technikára, amelyet fejlett számítógépes numerikus kezelő (CNC) rendszerek vagy programozható józan ész vezérlők (PLC) kezelnek. Ezek a struktúrák lehetővé teszik a redukáló paraméterek, valamint a szeletelési sebesség, mélység és perspektíva különös manipulálását, biztosítva a következetes és megismételhető következményeket.
Anyagkompatibilitás: A tömítőszalag perspektivikus gépek szeletelő mechanizmusait úgy tervezték, hogy befogadják a tömítőszalagokhoz általában használt anyagok széles skáláját, beleértve a gumit, szilikont, neoprént, EPDM-et, PVC-t és számos habanyagot. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a kivételes alkalmazásokhoz és környezeti feltételekhez megfelelő tömítőszalagok gyártását.


Hogyan befolyásolja a tömítőszalag-szöggépek nagy sebességű vágási képessége a teljes termelési teljesítményt és a ciklusidőt?

A tömítőszalag-szöggépek nagy sebességű vágási képessége számos módon jelentősen befolyásolja a teljes gyártási teljesítményt és a ciklusidőt:
Megnövelt gyártási hatékonyság: A nagy sebességű vágás lehetővé teszi a nyersanyagok gyors feldolgozását kész tömítőcsíkokká, csökkentve az egyes gyártási ciklusokhoz szükséges időt. Ez a megnövekedett hatékonyság magasabb termelési teljesítményt eredményez egy adott időkereten belül, maximalizálva a gép termelékenységét.
Lerövidített gyártási ciklusidők: A vágási műveletek gyorsabb végrehajtásával, tömítőszalag szöggépek jelentősen csökkentheti a teljes gyártási ciklusidőt. Ez azt jelenti, hogy egy meghatározott időn belül több tömítőcsík állítható elő, ami lehetővé teszi a gyártók számára, hogy hatékonyabban teljesítsék a gyártási célokat és a vevői igényeket.
Javított átfutási idő: A tömítőcsíkok nagy sebességű vágásának lehetősége csökkenti a késztermékek előállításának átfutási idejét, lehetővé téve a gyártók számára, hogy gyorsan reagáljanak a vevői megrendelésekre és a piaci igényekre. A gyártás ezen agilitása hozzájárul az általános üzleti reakciókészség és a vevői elégedettség javításához.
Optimalizált gyártási kapacitás: A nagy sebességű vágási képesség lehetővé teszi, hogy a tömítőszalag-szöggépek maximális kapacitással működjenek hosszabb ideig, optimalizálva a termelési erőforrások kihasználását. Ez biztosítja a munkaerő, az anyagok és a berendezések hatékony felhasználását, ami magasabb össztermelési kapacitást eredményez.
Csökkentett munkaerőköltségek: A gyorsabb vágási sebesség azt jelenti, hogy kevesebb munkaórára van szükség azonos mennyiségű tömítőszalag előállításához, ami csökkenti az egységenkénti munkaerőköltséget. Ez a költségmegtakarítási előny hozzájárul a gyártási műveletek általános jövedelmezőségének és versenyképességének javításához.
Minimális gépleállás: A nagy sebességű vágás csökkenti az egyes vágási műveletekhez szükséges időt, minimalizálva a gép leállási idejét a gyártási ciklusok között. Ez a folyamatos működés biztosítja, hogy a gép maximális hatékonysággal működjön, maximalizálva az általános berendezés hatékonyságát (OEE).
Továbbfejlesztett Just-In-Time (JIT) gyártás: A tömítőcsíkok nagy sebességű vágásának lehetősége megkönnyíti a just-in-time (JIT) gyártási gyakorlatot, lehetővé téve a gyártók számára, hogy igény szerint gyártsanak és szállítsanak termékeket minimális készlettartással. Ez a karcsú gyártási megközelítés csökkenti a felesleges készleteket és a kapcsolódó költségeket, miközben javítja az ellátási lánc hatékonyságát.
Áramvonalas gyártási folyamatok: A nagy sebességű vágási képesség lehetővé teszi a tömítőszalag-szöggépek számára a gyártási folyamatok egyszerűsítését azáltal, hogy kiküszöböli a lassabb vágási sebességgel kapcsolatos szűk keresztmetszeteket és nem megfelelő hatékonyságot. A termelési munkafolyamatok ilyen optimalizálása gördülékenyebb és hatékonyabb gyártási műveleteket eredményez.